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行業資訊

臥式炭化爐整個炭化過程是怎樣進行的?速看

作者:admin 發布時間:2021-01-07 16:28
  問:臥式炭化爐整個炭化過程是怎樣進行的?速看
 
  答:臥式炭化爐為提升式炭化爐,三個獨立的內加熱爐交替生產。爐體采用密封炭化,配有水平裝卸軌道,炭化周期短,產品合格率高,能耗低,占地面積小,產量大,啟動靈活方便,無環境污染。
  臥式炭化爐是一種組合式炭化設備,具有爐體和內膽。炭化時,將原料放入內膽中,懸掛放入爐體中,進行高溫無氧炭化。本發明的環保型臥式炭化爐可以利用氣化爐制氣,通過煙氣循環系統,通過凈化等過程轉化為可燃氣體,進入炭化爐底部的爐膛進行二次燃燒,達到節能效果。氣化爐底部的碳粉可直接裝袋出售,整個炭化過程無損耗,無煙氣排放,符合廢氣排放標準。
 
  臥式炭化爐合理采用物料炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環燃燒的先進技術。它不僅解決了碳化工程中普通碳化爐產生的濃煙造成的環境污染問題,而且解決了設備所需熱能的問題,充分實現了自給自足,提高了設備的連續性和經濟性,充分利用了農林剩余物,變廢為寶,減少了我國林業資源的供需矛盾,為綠色環境做出了更多的貢獻。
 
  臥式炭化爐一般工作4小時完成炭化。生產過程中,干燥區溫度可達200-300℃,炭化區溫度可達600-900℃。該設備能正常連續生產。該新型鼓式炭化爐與節能環保連續碳粉生產線具有相同的炭化原理,具有以下顯著優點:炭化率高、生產能力強、性價比高、實用性強。區別在于主機是臥式滾筒式,所以也叫滾筒式炭化爐,也叫臥式炭化爐。價格相對較低,每小時可生產成品碳1噸左右,滿足創業者可觀的需求
  傳統的碳化工藝不僅碳化時間長、碳化率低,而且工藝簡單,污染環境,不環保。生產的臥式炭化爐可以使用各種木屑和秸稈、稻殼、木屑、鋸末、椰子殼、竹片、花生殼、玉米芯等材料制作木炭。碳化設備采用高科技凈化技術,節能高效,操作非常方便,完全消除了污染、煙塵、有害氣體等現象。由于我們在臥式炭化爐中增加了煙氣回收裝置,炭化過程中產生的煙氣通過回收裝置巧妙地壓回到爐中進行循環炭化,沒有煙氣排放,即消除了污染,回收利用環保。
 
  碳化爐的安全操作過程
 
  首先,確認線路安全屏蔽和正常運行。啟動前檢查炭化爐是否卡死。
 
  二、炭化爐啟動前,擰緊加熱筒的連接螺絲和加熱筒內的三個頂螺絲。
  三、根據炭化爐人員操作機器的情況,要認真負責,同時杜絕從事其他活動,確保安全生產,避免事故發生。
 
  四、長期使用的炭化爐在運行前,要認真檢查炭化爐易損件,及時更換,確保正常使用運行。
 
  五、炭化爐使用一段時間后,要對設備做保養,及時添加潤滑油,避免在無油潤滑過程中損壞機器。使用炭化爐制作木炭時,必須注意的是,絕不能隔就將干燥后的原料制成木棒,因為空氣中的水元素多,一旦放置時間長,空氣中的水分就會進入原料,導致原料含水量高,影響木棒的質量。
 
  上述就是小編對于臥式炭化爐整個炭化過程是怎樣進行的,相關內容的介紹!相信大家應該已經有所了解了,今天小編就給大家介紹這么多,如果大家還有什么不明白,小編會隨時為您解答!

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